Лента конвейерная 1200 3ЕР400 5/2 OIL

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ 

Наименование изделия: Лента конвейерная резинотканевая маслостойкая

Торговая маркировка: 1200 3ЕР400 5/2 OIL

Обозначение по ГОСТ 20-85 DIN 22102: 600-3ТК-400-5-2 OIL ГОСТ 20-2018

1. РАСШИФРОВКА МАРКИРОВКИ

Маркировка описывает ключевые геометрические, прочностные и эксплуатационные параметры ленты.

• 1200 — Ширина ленты (B), мм. Номинальная ширина полотна.

• 3ЕР400 — Тип и прочность каркаса.

  • 3 — Количество тканевых прокладок (каркасов).

  • ЕР — Тип ткани каркаса 

  • 400 — Прочность на разрыв всей ширины ленты, кН/м (килоньютон на метр). 400 кН/м ≈ 40 800 кгс/м.

• 5/2 — Толщина верхней и нижней резиновых обкладок, мм.

  • 5 — Толщина верхней (рабочей) обкладки.

  • 2 — Толщина нижней (беговой) обкладки.

• OIL — Специальное исполнение обкладок: МАСЛОСТОЙКОЕ. Резина стойка к воздействию минеральных и растительных масел, жиров.

2. КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

1. Каркас: Многослойный, из синтетической (полиэфирно-полиамидной или аналогичной) ткани типа ТК-200 (аналоги: ЕР, EE). Три прокладки (слоя) обеспечивают высокую продольную прочность и поперечную жесткость.

2. Прокладочная резина: Специальная резиновая смесь, расположенная между слоями ткани. Обеспечивает монолитность конструкции, амортизацию и сопротивление расслоению.

3. Обкладки (резиновые рабочие покрытия):

   • Верхняя обкладка (4 мм): Из маслостойкой резиновой смеси. Рабочая сторона, непосредственно контактирующая с грузом. Обладает повышенной абразивной и маслостойкостью.

   • Нижняя обкладка (2 мм): Из маслостойкой резиновой смеси. Контактирует с роликоопорами и барабанами. Обладает стойкостью к истиранию и маслам.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ

• Назначение: Для транспортировки сыпучих, кусковых и штучных грузов на конвейерах средней и большой длины в условиях, где существует контакт с маслами, жирами или смазочными материалами.

• Температурный диапазон: От -25°C до +60°C (для стандартных резин). При минусовых температурах гибкость снижается.

• Угол наклона конвейера: Зависит от типа груза и состояния поверхности ленты. Для большинства материалов при гладкой поверхности — до 18-22°.

• Стойкость к воздействиям: Абразивный износ, ударные нагрузки (зависит от толщины обкладки), масла и жиры.

• Типовые объекты применения: Пищевые производства, переработка масличных культур, цеха с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), механические мастерские, склады ГСМ (для тарированных грузов), предприятия по переработке резиновых/пластиковых отходов.

5. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Хранение: В рулонах, в вертикальном положении, в крытых сухих складах. Запрещено воздействие солнечных лучей, масел, растворителей, озона.

2. Стыковка: Рекомендована вулканизация (холодная или горячая) для получения монолитного, долговечного и герметичного соединения. Механические соединители (замки) допускаются, но снижают срок службы и герметичность.

3. Обеспечение сходимости: Лента должна быть отцентрована на конвейере. Несоосность — основная причина преждевременного износа и сбегания ленты.

4. Очистка: Регулярная очистка рабочей и нерабочей сторон от налипшего материала и масляных загрязнений с применением совместимых моющих средств.

6. ГАРАНТИЯ

Гарантийный срок эксплуатации — 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 12 месяцев с даты изготовления, при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.